鋼鐵鑄洪流。鋼鐵澆鑄了時代的脊梁，更凝聚著無數(shù)中華兒女的強國夢。坐落在遼東半島中部的鞍山市，跟全國2000多個縣市區(qū)一樣，看起來是一座并不起眼的城市，但因為它是中國重要的鋼鐵工業(yè)基地，讓其與眾不同。
鞍山因鞍鋼而出名，一個企業(yè)就是一座城市。代代鞍鋼人守護著這里，支撐著中國工業(yè)的基礎(chǔ)。近日，記者來到鞍鋼集團，不僅見證了與綠水青山共生的鞍鋼集團，也見證了鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的一個側(cè)影。
有景——昔日排巖礦 如今碧綠裝
盛夏時節(jié)，穿過鞍鋼礦業(yè)大孤山鐵礦，映入眼簾是鳥語花香，綠樹成蔭，草地成片，有梨園、葡萄園、火炬樹園、丁香園，各有特色。清風(fēng)掠過，花海起伏，大片的格?；S風(fēng)搖曳，宛如一張?zhí)烊坏牟屎绲靥?。不聽介紹，難以想象，這座45萬平方米的鞍鋼礦業(yè)生態(tài)園，是以前大孤山鐵礦的排巖場。
大孤山排巖場是一座見證鞍鋼發(fā)展歷史的礦渣山。從日偽時期開始傾倒礦渣，到20世紀80年代，那里已經(jīng)形成了一座占地面積約2.2平方公里、高47米、總存儲量近億噸的礦渣山，風(fēng)裹挾著渣塵漫天飛舞，被人們稱為“北大荒”。
“春天看花、夏天看草、秋天看果、冬天看青?！卑颁摷瘓F新聞發(fā)言人、黨委宣傳部部長聶振勇告訴記者，現(xiàn)在的礦渣山已經(jīng)不滿足于植樹造林，更注重季節(jié)性和觀賞性，花草樹木搭配有序，每個季節(jié)都有屬于自己的花色，實現(xiàn)了把四季美景印在礦渣山上。
礦山修復(fù)過程并不容易?！霸江h(huán)境太差了，土壤板結(jié)十分嚴重，僅靠鐵鍬根本鏟不動，很多時候都要配上錘子和鉗子，幾個人一起合力才能完成。每種一棵樹，至少要挖1立方米的坑，至少需要1立方米的土，超過38萬棵樹，就是近40萬立方米的土啊。”當(dāng)?shù)匾晃还ぷ魅藛T說。
怎么辦？當(dāng)時最大的挑戰(zhàn)是水、土皆無。為解決土的問題，他們弄來尾礦土，加入保水劑，用編織袋或者柳條筐裝好，把樹苗栽到里面，再連筐帶樹一起放入石頭坑。為解決水的問題，他們在車拉、人抬、袋裝過后發(fā)現(xiàn)：山上沒水，但山底礦坑里有??！于是，礦坑里的水被引到山上，灌滿了蓄水池，既解決了礦坑滲水問題，又滿足了綠化用水的需求。解決了水、土、苗的問題后，樹木成活率也從65%提高了95%。這么一干，就是將近20年。
經(jīng)過持續(xù)不斷地平整、回填和復(fù)墾，鞍鋼礦山生態(tài)園里栽植了20多個品種的綠化類和觀賞類樹種，開辟梨樹園5萬平方米，李子園3萬平方米?！艾F(xiàn)在每年能摘水果7萬多斤，大家吃了都說甜。”“再過幾天，南果梨就要成熟了，那可是我們遼南的特產(chǎn)?！爆F(xiàn)場負責(zé)人說道。
今年的全國兩會期間，外交部部長助理、發(fā)言人華春瑩在社交媒體推特上連發(fā)5組衛(wèi)星對比圖，亮出“中國過去10年變化”，鞍鋼集團礦山生態(tài)保護成果入選衛(wèi)星對比圖?？梢哉f，大孤山鐵礦排巖場邊坡復(fù)墾模式為后來其他礦山邊坡的復(fù)墾提供了實例，成為典范，使昔日塵土飛揚的排巖場、尾礦庫成為風(fēng)光秀麗的多功能生態(tài)園。
有礦——是“口糧”更是“話語權(quán)”
“口糧”短缺是中國鋼鐵業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之痛。多年以來，中國鐵礦石對外依存度持續(xù)保持在80%以上。數(shù)據(jù)顯示，2022年中國進口鐵礦石花費約1281億美元，在鐵礦石價格更高的2021年，更是花費了1847億美元，進口金額僅次于電子技術(shù)、集成電路、原油和食品。正因為如此，重組后坐擁遼寧鞍山、本溪地區(qū)這條中國最大鐵礦帶，資源儲量占全國16%的鞍鋼集團，科學(xué)規(guī)劃了鋼鐵、礦業(yè)“雙核”發(fā)展戰(zhàn)略，在國家相關(guān)部門的支持下加速推進一批鐵礦開發(fā)和擴產(chǎn)項目，加快建設(shè)世界級鐵礦基地。
大孤山鐵礦場位于大孤山鎮(zhèn)東南，是鞍山最早開采的鐵礦。從1916年至今，在100多年的時間里，大孤山從一座高280米的礦山開采到地下286米的礦坑，礦坑長1620米，寬1200米，占地面積為10.6平方公里。
記者站在露天礦場的封閉圈外，遠眺這座亞洲最深的露天鐵礦時，內(nèi)心有一種強烈的震撼感。整個礦坑呈倒金字塔形，在一層薄霧的籠罩下，礦坑深不見底，礦坑周圍的山體上是一圈圈蜿蜒的礦道，遠遠看著又像整齊的梯田，上面奔跑的汽車看起來像甲殼蟲。
據(jù)說，大孤山鐵礦的礦坑可以塞得下十幾座能坐9萬人的體育場。
正如鞍鋼集團董事長譚成旭所說，鞍鋼集團是具有明顯資源優(yōu)勢的鋼鐵企業(yè)。鋼鐵市場承壓之時，礦業(yè)成為鞍鋼新的利潤增長極。今年1月至4月份，礦業(yè)板塊的利潤貢獻率超過80％。在國際礦價高漲時，它又是鞍鋼平抑鋼鐵供應(yīng)鏈波動和行業(yè)周期風(fēng)險的“穩(wěn)定器”。
當(dāng)前，作為鋼鐵工業(yè)的“糧食”，鐵礦資源保障已成為制約鋼鐵行業(yè)健康發(fā)展的突出問題。譚成旭表示，把“飯碗”牢牢端在自己的手中，維護產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全，是鞍鋼義不容辭的責(zé)任與使命。從鞍鋼自身看，鐵礦資源優(yōu)勢明顯，并且擁有采礦、選礦、燒結(jié)、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼完整產(chǎn)業(yè)鏈。
此外，鞍鋼齊大山鐵礦在業(yè)內(nèi)聲名赫赫。山“倒著長”，縱橫數(shù)千米，礦坑深270米且將繼續(xù)擴深至450米。累計捧出4億噸鐵礦石的齊大山，（下轉(zhuǎn)二版） （上接一版） 曾是亞洲最大的單體鐵礦山，新中國第一爐鐵水的源頭就在這里。
目前，鞍鋼18個項目入選“基石計劃”，其中6個項目已開工建設(shè)并按節(jié)點推進，如“基石計劃”重要項目、國內(nèi)最大單體地下鐵礦山——西鞍山鐵礦已開建。國務(wù)院國資委等國家部委、地方政府給予大力支持，開辟綠色通道，該項目六大類40余個要件辦理時間縮短29個月，刷新了國內(nèi)新建礦山項目要件辦理時間最快紀錄。該項目投資229億元，建成后將成為年產(chǎn)千萬噸級的世界一流地下鐵礦山，為我國貧鐵礦資源綠色高效開發(fā)提供整體解決方案。目前，鞍鋼年產(chǎn)鐵精礦突破5000萬噸，居國內(nèi)第一、世界第五，今年上半年生產(chǎn)鐵精礦2678.22萬噸，同比增長2.59%，再創(chuàng)歷史最高紀錄，成為維護鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全的“壓艙石”。
有未來——走在鋼鐵數(shù)字化路上
鋼鐵行業(yè)是名副其實的國民經(jīng)濟支柱之一，是制造業(yè)“脊梁”、工業(yè)“糧食”。
鋼鐵行業(yè)遇上數(shù)字化，會碰出怎樣的火花？
走進鞍鋼集團5G+智慧煉鋼集控中心，記者看到，依托5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，鞍鋼集團正在全面推進的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智慧制造已初見成效?？刂剖覂?nèi)的工作人員通過電腦屏幕觀察著爐火亮度與形狀，判斷爐渣情況，智慧煉鋼系統(tǒng)讓職工們擁有了“透視眼”和“數(shù)字大腦”，不僅改善了工作環(huán)境，還提高了煉鋼效率。從冶煉生產(chǎn)到市場銷售，從提升質(zhì)量到提升效率……現(xiàn)在的鞍鋼，“很智慧、很透明”。
“智慧”主要體現(xiàn)在兩方面：一方面，通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、工業(yè)機器人集群應(yīng)用等技術(shù)和智能裝備在冶金生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，實現(xiàn)冶金制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制和自適應(yīng)、自決策控制；另一方面，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，促進產(chǎn)品全生命周期、用戶服務(wù)、供應(yīng)鏈一體化協(xié)同應(yīng)用，實現(xiàn)智能決策、智能管控。
“透明”也主要體現(xiàn)在兩方面：一方面，實現(xiàn)對用戶服務(wù)的透明化，實現(xiàn)從訂單到排產(chǎn)、工序流轉(zhuǎn)、過程管理、產(chǎn)品追溯、用戶服務(wù)等全過程的可視化和透明化，提升產(chǎn)品管控和用戶服務(wù)能力；另一方面，實現(xiàn)全流程過程管控透明化，通過新一代信息技術(shù)及智能裝備的集成應(yīng)用，實現(xiàn)生產(chǎn)進度可視、安全庫存預(yù)警、異常提醒、多維度報表、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、質(zhì)量追溯等，達到提質(zhì)和降本增效的目的，全方位提升企業(yè)管理和服務(wù)能力。
工作人員舉例說，傳統(tǒng)的煉鋼操作，在很多情況下需要依據(jù)操作者的經(jīng)驗來判斷爐內(nèi)鋼水的形成程度以及產(chǎn)生爐渣的情況。這種“經(jīng)驗煉鋼”的操作模式，學(xué)習(xí)時間長，不僅難以保證多批次產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一，還具有一定的危險性。為了擺脫“經(jīng)驗煉鋼”的操作瓶頸，鞍鋼集團積極開展“智慧煉鋼”技術(shù)攻關(guān)，將煉鋼過程交給計算機“算法”和相關(guān)設(shè)備，依靠動態(tài)模型實時計算鋼水溫度以及碳含量等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了全過程動態(tài)自動控制的“一鍵煉鋼”。
近年來，鞍鋼集團不斷加快新一代數(shù)字技術(shù)與企業(yè)場景深度融合，推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級——
聚焦智慧管理，實現(xiàn)業(yè)務(wù)在線監(jiān)管與風(fēng)險防控。通過認真落實國務(wù)院國資委國資監(jiān)管信息化建設(shè)規(guī)劃要求，建成“三重一大”等7套國資監(jiān)管信息系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)同共享，支撐國資監(jiān)管數(shù)據(jù)在線采集與業(yè)務(wù)的在線監(jiān)管。
聚焦智慧運營，實現(xiàn)內(nèi)外協(xié)同響應(yīng)。建成鋼鐵產(chǎn)業(yè)一體化經(jīng)營管理與制造管理模式及系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)以客戶為中心的集中一貫制管理、多基地協(xié)同制造、對內(nèi)高效協(xié)同和對外快速響應(yīng)。
聚焦智能制造，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)與提質(zhì)增效。圍繞“鋼鐵、礦山、釩鈦”生產(chǎn)長流程管控，自下而上逐層開展智能裝備、智能單元、智能產(chǎn)線及智能工廠建設(shè)。截至目前，各子企業(yè)3D崗位機器換人率、產(chǎn)線自控化率、操作室集中化率等主要指標(biāo)全線飄紅，同比實現(xiàn)大幅度提升。
無論是百里礦山還是沸騰爐前，無論是火紅軋線還是后臺辦公，處處都能感受到產(chǎn)業(yè)數(shù)字化為企業(yè)帶來的喜人變化。