3月22日是第22個“世界水日”。作為水資源消耗“大戶”，近年來，鞍鋼集團積極探索綠色發(fā)展之路，建立水資源循環(huán)經(jīng)濟體系，通過水資源的節(jié)約和高效利用，強化廢水治理和循環(huán)使用，以低能耗、低污染、大循環(huán)的生產(chǎn)方式，謀求與環(huán)境和諧共生之路，謀求生態(tài)環(huán)保與降本創(chuàng)收的雙贏，打造“綠色鋼鐵”品牌。在鋼鐵產(chǎn)量大幅增加的前提下，鞍山鋼鐵、攀鋼噸鋼耗新水持續(xù)降低，水資源循環(huán)率分別達到和接近96%，廢水全部實現(xiàn)達標(biāo)排放。
完善“體內(nèi)循環(huán)” 從“耗水”大戶到“節(jié)水”大戶
在大規(guī)模技術(shù)改造中，鞍鋼集團實施循環(huán)經(jīng)濟戰(zhàn)略，對企業(yè)內(nèi)部用水進行以“廢水減量化、無害化與資源化”為核心的循環(huán)利用，構(gòu)建和完善龐大的“體內(nèi)循環(huán)”，提高水資源的利用效率、減少廢水排放，從而實現(xiàn)經(jīng)濟系統(tǒng)和自然生態(tài)系統(tǒng)的物質(zhì)和諧循環(huán)、生態(tài)環(huán)保與降本創(chuàng)收的雙贏。
在世界銀行貸款支持下，鞍鋼集團建成國內(nèi)目前規(guī)模最大的工業(yè)廢水處理中心——西大溝廢水處理中心，引進的三套先進廢水處理系統(tǒng)將鞍山區(qū)域廢水處理推上一個新臺階。廢水處理系統(tǒng)現(xiàn)在每小時處理廢水9000噸，每小時頂替河水補充到凈環(huán)水系統(tǒng)5500噸以上；深度處理項目，廢水處理后達到工業(yè)新水指標(biāo)，每小時替代工業(yè)新水1500噸；一級除鹽水供軋鋼等單位使用。投資3500萬元擴建完善的北大溝廢水處理中心，處理的廢水頂替河水供齊大山區(qū)域。2002年，實施生活水與生產(chǎn)水分供，形成新的生活水管網(wǎng)，提高了生活水質(zhì)量，每小時節(jié)約新水250噸。
攀鋼投資興建了0、5、6號排放口，將廢水進行統(tǒng)一處理回用，使得攀鋼本部全部實現(xiàn)達標(biāo)排放。同時，積極開展循環(huán)利用， 一年可減少1000多萬噸新水用量，大大降低了水耗指標(biāo)。
在整體“大循環(huán)”基礎(chǔ)上，鞍鋼集團將節(jié)水與廢水資源化利用融入到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，將“循環(huán)”嵌入每條生產(chǎn)線，建立和完善“小循環(huán)”水系統(tǒng)。堅持“逢修必改”，設(shè)備大修、技術(shù)改造和新上生產(chǎn)線都要經(jīng)過節(jié)水論證，建設(shè)各自獨立的小循環(huán)水處理系統(tǒng)。目前，鞍鋼區(qū)域形成了“減量化、再使用、再循環(huán)”的整體“大循環(huán)”與局部“小循環(huán)”交織的用水格局，降低了對地下水和河水的使用，同時，減少了廢水外排。
工藝技術(shù)先行 變“末端治理”為“提前預(yù)防”
鞍鋼技術(shù)改造堅持環(huán)保設(shè)備與主體設(shè)備同時設(shè)計、同時施工、同時竣工投產(chǎn)，堅持采用無污染、少污染的新工藝、新設(shè)備，淘汰落后的用水設(shè)備和高耗水設(shè)備，采用節(jié)水性生產(chǎn)工藝或不耗水工藝，從生產(chǎn)源頭抓節(jié)水，變“末端治理”為“提前預(yù)防”，達到事半功倍的效果。
鞍鋼集團推廣干法除塵、干熄焦、干式高爐爐頂余壓發(fā)電（TRT）等不耗水或少耗水工藝。新改造的大型高爐，堅持在設(shè)計施工時采用節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)節(jié)水30%以上。新建的鲅魚圈鋼鐵生產(chǎn)基地，注重生態(tài)文明建設(shè)，立足“綠色鋼鐵”，煉鐵、煉鋼、軋鋼各工序全部實施節(jié)水工藝和技術(shù)設(shè)備，使噸鋼耗水量明顯下降。1780熱軋機組、三萬五制氧機等，不僅設(shè)備先進，而且用水合理，水重復(fù)利用率都達到了96%以上。攀鋼通過實施煉焦水回用、高爐新水冷卻改為凈環(huán)水冷卻、礦山尾礦庫尾水回用等項目，大大降低了水資源消耗。
鞍鋼集團加大對節(jié)約用水及水污染治理的工藝技術(shù)研究。焦化廢水能否實現(xiàn)深度處理是鋼鐵企業(yè)廢水“零排放”的關(guān)鍵。鞍鋼集團承擔(dān)的“焦化廢水強化處理關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”，解決了焦化廢水處理中的污染物深度脫除、系統(tǒng)穩(wěn)定性、處理成本降低等關(guān)鍵問題，實現(xiàn)了焦化廢水達標(biāo)排放與回用，并已在鞍凌公司等4家單位推廣應(yīng)用。
加大對節(jié)水新技術(shù)、新工藝的投入，提高節(jié)水項目的投入水平，每年實施一批見效快的節(jié)水項目。2013年鞍鋼集團實行廠級節(jié)水項目共22項，累計投資2150萬元；2014年截至目前，已經(jīng)投資298萬元。
宏觀微觀并舉 從“有需必供”到“管理管控”
鞍鋼集團從宏觀管理和微觀調(diào)控入手，加大對水資源利用管理管控力度，從管理上遏制水資源浪費、污染，杜絕跑冒滴漏、亂排亂放。鞍山鋼鐵成立能源管控中心，全面擔(dān)負鞍山本部、鲅魚圈、鞍凌三地的能源管理管控職能，節(jié)水有了“總指揮部”。
鞍山鋼鐵能源管控中心成立以來，大刀闊斧實施一系列能源管控改革。自2013年7月起，鞍山鋼鐵啟用階梯水價管理制度，通過經(jīng)濟杠桿宏觀調(diào)控整體用水量。促使各用水單位自覺、主動承擔(dān)起企業(yè)內(nèi)部節(jié)水管控，想方設(shè)法降低用水量。
在宏觀調(diào)控、總體嚴(yán)控使用量的前提下，鞍山鋼鐵能源管控中心成立能源環(huán)保監(jiān)察大隊、開展“隨手拍”活動，將專業(yè)隊伍監(jiān)察與職工群眾發(fā)現(xiàn)相結(jié)合，建立完善的節(jié)水監(jiān)管、監(jiān)控體系，確保“滴水不漏”。能源環(huán)保監(jiān)察大隊每月對廠區(qū)進行一次覆蓋監(jiān)察，對跑冒滴漏、偷排偷用行為進行嚴(yán)格督查，及時處罰警告、整改處理。“隨手拍”活動號召全體鞍鋼職工行動起來，對身邊的不節(jié)能、不環(huán)保現(xiàn)象及時舉報投訴。
通過一系列管理管控措施，鞍山鋼鐵能源管控從節(jié)水中挖出了“金山”，2014年以來，噸鋼耗新水創(chuàng)下歷史最低水平。